整理、滚压、压花、磨切、贴鼻梁条、封边、压耳带……4月28日，在浏阳经开区长沙金纳尔医疗器械有限公司3000平方米十万级无尘车间内，生产人员24小时两班制轮流上岗，生产线滚动运转，一只只KN95口罩逐渐成型。

　　这家原本专业从事建筑新结构、新材料和新技术的国家级高新技术企业，在疫情发生后迅速改建生产线，仅用半个月就实现口罩量产。目前该企业是全国第5家、我省唯一一家获得美国食品药品监督管理局（FDA）和紧急使用授权（EUA）的口罩生产企业，日产口罩360万只，已向苹果等欧美公司出口，累计向国内外销售数亿只口罩，中国企业标准下的“湖南造”逐渐被全球认可。

　　危中寻机,公司紧急转产生产口罩

　　今年年初，疫情蔓延迅速，湖南巨星投资集团董事长邱则有一心想为抗击疫情出一份力。“既然政府和市场对口罩的需求量这么大，外面购买又如此困难，要不干脆开几条生产线，专门生产口罩。”邱则有想。

　　就这样，邱则有迅速筹备成立金纳尔医疗器械有限公司。从最开始选址、找机器、组建研发团队，到后来找原材料，办齐相关手续，在有关部门积极帮助下，仅15天口罩厂正式投产。

　　口罩生产可没有想象那么简单，它要求恒定温度和湿度，并且需要无尘环境。“今年，园区为我们开辟绿色通道，公司快速租到拥有3000平方米十万级洁净车间的厂房。”邱则有说。

　　因为跨界经营，金纳尔只能一边生产、一边摸索。最开始公司引进一条全自动口罩生产线，可在调试过程中经常出现突然卡机等不稳定现象，于是,邱则有干脆换成半自动机械制作生产线，才确保正常生产。

　　后来，面对庞大的市场需求，邱则有又琢磨起怎样才能提高生产效率。他开始组建研发团队，经过半个月攻关，金纳尔成功研发出半自动化KN95口罩生产线并顺利投产。“这样操作能将机器与现有员工两者都充分利用起来，产能提升20倍。”

　　3月，浏阳经开区工厂18条生产线投产；4月，宁乡经开区工厂50条生产线投产。在市面上，造一台口罩机，最快也需要半个月，金纳尔在不到30天的时间里，68条KN95口罩生产线“火力全开”，目前，其口罩日产量已达到360万只。

　　以质取胜,出口订单远销30多个国家和地区

　　“防护产品尤其注意质量。”4月11日，根据美国食品药品监督管理局（FDA）网站发布的一份最新“已获授权口罩”清单，已有46家工厂位于中国的企业生产的口罩获紧急使用授权（EUA），金纳尔是我省唯一获得授权的企业。

　　“现在订单太多，有国内的也有国外的，公司邮箱每天都会收到近400封询价邮件，高峰期还会达到500封。”金纳尔外贸部相关负责人说，3月中下旬被商务部列入防疫物资出口瑞典、德国名单企业后，公司便放开防疫物资出口量，目前产品销往美国、意大利、澳大利亚、巴西等30多个国家与地区，每笔订单量都是100万只起订。

　　“受市场影响，熔喷布供应成了当前制约金纳尔生产的瓶颈。”邱则有介绍，现正准备引进生产熔喷布生产线，下一步工作重点就是全力生产口罩原材料。

　　“公司还将把口罩生产作为常态化生产，继续扩大产能，等原材料开发出来后，公司就可以原材料、生产、销售一条龙服务了。”邱则有说。（记者 唐璐）